Equipos de alta precisión para automatizar el pesaje, envasado y dosificación industrial.

Información General
Diseñada específicamente para resistir los entornos de procesamiento más exigentes y húmedos, como la industria acuícola, pesquera y de mariscos. La Serie Marina ofrece una clasificación de productos en tiempo real a alta velocidad, minimizando el error humano y optimizando la selección por rangos de peso exactos. Su estructura abierta y terminaciones aseguran un lavado rápido y profundo, cumpliendo con las normativas más estrictas de inocuidad industrial.
Especificaciones Técnicas
✓ Construcción: Acero inoxidable AISI 316 con protección IP67 & IP69K en componentes críticos.
✓ Capacidad de Clasificación: Hasta 120 porciones por minuto (según dimensiones del producto).
✓ Rango de Pesaje: Desde 50 g hasta 5 kg con celdas de carga de alta respuesta dinámica.
✓ Estaciones de Rechazo/Clasificación: Configurable desde 4 hasta 12 estaciones mediante brazos eyectores neumáticos tipo flippers de empuje suave.
Software y Automatización
✓ Algoritmo de Compensación Dinámica: Filtra las vibraciones de la planta para mantener la precisión del pesaje en movimiento.
✓ Dashboard de Control de Mermas (Giveaway): Interfaz gráfica avanzada que analiza las desviaciones de peso por lote para maximizar el rendimiento de la materia prima.
✓ Conectividad Industrial: Compatible con protocolos Modbus/TCP y OPC UA para el envío de datos de producción directos al sistema ERP o SCADA de la empresa.
Información General
La solución definitiva para el porcionado semi-automatizado de productos a granel (congelados, frescos o secos). Este sistema calcula de forma instantánea la combinación matemática perfecta entre múltiples canjilones de pesaje para alcanzar el peso objetivo por lote con un margen de pérdida cercano a cero (giveaway optimizado). Ideal para optimizar líneas de envasado secundario o preparación de raciones mixtas.
Especificaciones Técnicas
✓ Número de Canjilones: Configuraciones disponibles en 10, 14 y 24 cabezales según el volumen requerido.
✓ Precisión: Margen de error menor a ± 0.5 g a 1.5 g por lote combinado.
✓ Volumen de Canjilón: Opciones de 1.6L a 5.5L con recubrimientos antiadherentes o corrugados para productos pegajosos.
✓ Velocidad Operativa: Hasta 90 combinaciones correctas por minuto.
✓ Modo de Agrupación: 3 tipos de agrupación: solo por peso; solo por cantidad, por cantidad y peso.
Software y Automatización
✓ Algoritmo Predictivo Vektor-Comb: Procesa miles de combinaciones posibles en milisegundos para seleccionar la combinación óptima de descarga.
✓ Memoria de Recetas: Almacenamiento de hasta 100 perfiles de productos diferentes para cambios de formato rápidos y sin detenciones prolongadas.
✓ Módulo de Diagnóstico Remoto: Permite la asistencia técnica en línea y el monitoreo de alertas de mantenimiento predictivo en los actuadores.


Información General
Un sistema "2 en 1" compacto y robusto diseñado para actuar como un punto de control crítico (PCC) definitivo en su línea de producción. Este equipo unificado verifica simultáneamente que cada unidad cumpla con el rango de peso legal establecido y garantiza la total inocuidad del producto mediante la detección estricta de contaminantes metálicos. Su diseño integrado optimiza el espacio físico en planta (footprint reducido).
Especificaciones Técnicas
✓ Sensibilidad de Detección: Capacidad para identificar partículas ferrosas (Fe), no ferrosas (No-Fe) y acero inoxidable (SS) desde 0.8 mm.
✓ Precisión del Chequeador: Balanza dinámica integrada con precisión de ± 0.2 g.
✓ Sistema de Alarma y Mecanismos de Rechazo: En caso de detectar contaminantes metálicos o productos fuera del rango de peso, activa alarmas (audibles, visuales o ambos) y mecanismos de rechazo (chorros de aire, empujadores o cintas retráctiles) para eliminar productos no conformes.
✓ Grado de Protección: Gabinete estanco IP65 / IP69K lavable con agua a presión.
Software y Automatización
✓ Registro Automatizado de Auditoría (HACCP): Historial inalterable de detecciones, rechazos y calibraciones del equipo, exportable para auditorías de calidad.
✓ Auto-Calibración Guiada: Asistente digital en pantalla que reduce el tiempo de configuración y validación reglamentaria.
✓ Control Estadístico de Procesos (CEP): Gráficos de tendencias integrados para monitorear la estabilidad de la porción envasada a lo largo del turno.

Información General
Diseñada para automatizar el empaque primario hermético de productos sólidos individuales o agrupados en bandejas (panadería, embutidos, quesos, snacks y barras texturizadas). Esta envasadora garantiza un sellado estético de alta calidad y una excelente conservación de la frescura del alimento. Su estructura en voladizo (cantilever) separa completamente la zona mecánica de la zona de flujo de producto, facilitando las tareas de limpieza profunda.
Especificaciones Técnicas
✓ Velocidad de Producción: Desde 40 hasta 180 paquetes por minuto (ajustable mediante inversor de frecuencia).
✓ Ancho de Film: Soporta bobinas de material termosellable o sellable en frío de hasta 450 mm de ancho.
✓ Mordazas de Sellado: Configuración rotativa o de acompañamiento (Box Motion) para empaques con atmósferas modificadas (MAP).
✓ Largo de Bolsa: Ajuste electrónico flexible desde 60 mm hasta 600 mm.
Software y Automatización
✓ Control Multieje Sincronizado: Operación basada en servomotores independientes para la alimentación, el arrastre de film y las mordazas de sellado.
✓ Función "No Producto - No Bolsa": Sistema de detección por fotocélula que detiene el flujo de film si no entra producto a la guía, eliminando el desperdicio de material.
✓ HMI Táctil Intuitiva: Pantalla a color para control de temperaturas de sellado, velocidad de arrastre y centrado automático de la impresión del film.

Información General
Solución de llenado volumétrico de alta precisión para fluidos de diversa viscosidad, desde productos líquidos fluidos (jugos, aguas) hasta soluciones densas o semipastosas (salsas, aderezos, aceites y lácteos). Cuenta con un diseño higiénico avanzado sin zonas muertas, optimizado para integrarse de manera fluida a ciclos de limpieza automáticos Clean-In-Place (CIP).
Especificaciones Técnicas
✓ Rango de Dosificación: Modelos configurables para rangos de 50 ml a 1.000 ml y de 1L a 5L.
✓ Precisión de Llenado: Tolerancia de volumen estricta de ± 0.5%.
✓ Boquillas Antigoteo: Válvulas de corte neumático de fondo con sistema de soplado o succión inversa para un llenado limpio.
✓ Rendimiento: Escalable desde 2 hasta 8 boquillas en línea para alcanzar producciones de hasta 3.600 envases por hora.
Software y Automatización
✓ Control de Flujo por Pulsos Electrónicos: Ajuste milimétrico del volumen de llenado directamente desde la pantalla táctil, sin ajustes mecánicos manuales.
✓ Ciclo Automático CIP Integrado: Programa de software dedicado que gestiona los tiempos de apertura de válvulas durante los procesos de lavado químico.
✓ Sincronización con Cadena de Envases: Sensores lógicos de presencia de botella para evitar dosificaciones accidentales al vacío.
Información General
Especializado en la dosificación volumétrica por tornillo sinfín (Auger) para productos en polvo, granulados finos o harinas (especias, café molido, aditivos, fórmulas e ingredientes deshidratados). Su diseño hermético minimiza drásticamente la dispersión de polvo en el entorno de la planta, asegurando un espacio de trabajo limpio, seguro y libre de contaminaciones cruzadas.
Especificaciones Técnicas
✓ Mecanismo de Dosificación: Tornillos sinfín mecanizados por CNC de alta precisión, intercambiables según el tipo de polvo y volumen.
✓ Tolva de Almacenamiento: Capacidad de 50L con opción de apertura de bisagra para lavado rápido y agitador interno independiente para homogeneizar el producto.
✓ Peso de Dosificación: Ajustable desde 5g a 5000g.
✓ Precisión: ± 1% en polvos homogéneos densos.
✓ Material: Todas las partes en contacto con el producto fabricadas estrictamente en acero inoxidable AISI 304 o 316L.
Software y Automatización
✓ Control por Servomotor de Alta Resolución: Controla con precisión angular las rotaciones del sinfín para garantizar la estabilidad del peso dosificado.
✓ Feedback Dinámico de Balanza: Capacidad de conectarse con una báscula de control posterior para ajustar automáticamente el número de giros según las variaciones de densidad del producto en tiempo real.
✓ Seguimiento de Nivel: Alertas automatizadas en pantalla para el control de reabastecimiento automático de la tolva principal.


Información General
El componente ideal para el final de línea de empaque secundario. Diseñado para automatizar el plegado de solapas superiores y el sellado de cajas de cartón corrugado de forma rápida y continua. Su robustez y adaptabilidad permiten procesar de manera segura cajas cargadas con productos alimenticios listos para distribución, integrándose directamente con sistemas de paletizado.
Especificaciones Técnicas
✓ Método de Sellado: Configurable para aplicación de cinta adhesiva estándar (BOPP) o mediante inyección de adhesivo termofusible (Hot Melt).
✓ Rango de Formatos: Ajuste manual rápido mediante manivelas con contadores digitales para adaptarse a diferentes dimensiones de cajas.
✓ Velocidad de Pasada: Capacidad para cerrar de forma continua hasta 20 cajas por minuto.
✓ Estructura: Marco de acero al carbono pintado industrial o versión completa en acero inoxidable para plantas de alta humedad.
Software y Automatización
✓ Monitoreo de Consumibles: Sensores inteligentes de proximidad que alertan al operador antes del término del rollo de cinta o la falta de adhesivo.
✓ Integración de Final de Línea: Entradas y salidas lógicas (I/O) preparadas para sincronizar paradas de emergencia en cadena con transportadores previos y posteriores.
✓ Gestión Energética de Espera: Sistema de apagado automático de los motores de tracción si no se detecta paso de cajas en un período programado, optimizando el consumo eléctrico.
Información General
Una estación de etiquetado de máxima versatilidad que soluciona múltiples necesidades de empaque en un solo equipo. Diseñada para aplicar etiquetas autoadhesivas sobre caras planas (cajas, bandejas de carne/fruta), superficies cilíndricas (botellas, frascos de conserva) o cierres de seguridad superiores (top-labeling). Su sistema de aplicación garantiza una colocación perfectamente alineada, libre de arrugas o burbujas de aire.
Especificaciones Técnicas
✓ Tipos de Envase: Módulos de arrastre y rodillos envolventes intercambiables para cambiar entre formatos planos, ovales o cilíndricos en minutos.
✓ Velocidad de Dispensado: Hasta 35 metros de etiqueta por minuto, sincronizado con la velocidad de la línea.
✓ Ancho de Etiqueta Soportado: Rangos estándar desde 15 mm hasta 150 mm de altura de paso.
✓ Precisión de Colocación: Margen de error menor a ± 1 mm.
Software y Automatización
✓ Sincronización Dinámica de Velocidad (Encoder Integrado): El cabezal etiquetador lee constantemente la velocidad real del transportador principal para ajustar el dispensado milimétricamente, evitando desfases por aceleraciones o frenados.
✓ Filtro Óptico Avanzado: Sensor de brecha fotovoltaico autoaprendiente capaz de detectar etiquetas opacas o transparentes mediante configuración automática.
✓ Módulo de Impresión Integrable: Software compatible con cabezales de codificación térmica (TIJ/CIJ) para imprimir lote, fecha de vencimiento y códigos QR simultáneamente al proceso de etiquetado.

